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Centrifugeuse de décharge centrifuge de la série K à usage industriel
Composition structurelle:
La structure principale de la centrifugeuse à décharge centrifuge comprend la base, le corps, le tuyau d'alimentation, la plaque de tampon et le support de panier d'écran. Ces composants fonctionnent ensemble pour assurer le fonctionnement efficace de la machine et la séparation efficace des matériaux.
Champ de candidature:
En raison de son excellente capacité de séparation, la centrifugeuse de décharge centrifuge est largement utilisée dans de nombreux domaines, notamment des produits chimiques, du pétrole, de l'alimentation, de la pharmaceutique, de la transformation des minéraux, du charbon, du traitement de l'eau et de la construction navale. Il améliore l'efficacité de la production et assure la qualité des produits grâce à un processus de séparation rapide et efficace.
Caractéristiques de performance:
La centrifugeuse de décharge centrifuge est conçue pour réaliser une séparation efficace des matériaux tout en maintenant de faibles coûts d'exploitation et une forte fiabilité. Ce type de centrifugeuse a un degré élevé d'automatisation, ce qui peut réduire la charge de travail des opérateurs et améliorer la sécurité de la production.
Avantages techniques:
Par rapport aux méthodes de déchargement traditionnelles, l'utilisation de la force centrifuge pour le déchargement peut contrôler plus précisément le processus de séparation et de décharge des matériaux, réduisant la perte et les déchets des matériaux.
Principe de travail
Pendant le fonctionnement de la centrifugeuse de décharge centrifuge, le rotor tourne à grande vitesse pour générer une forte force centrifuge, ce qui accélère la sédimentation des particules dans le liquide. Dans ce processus, les matériaux avec différents coefficients de sédimentation et les densités de flottabilité seront séparés en fonction de leurs propriétés physiques. La forme et la vitesse du tambour sont des facteurs importants affectant l'effet de séparation.
Paramètres du produit
Modèle | Diamètre | Vitesse | Facteur de séparation | B Traitement du sucre | C Capacité de traitement du sucre | Puissance du moteur |
K1350 | 1350 | 1900 | 2730 | 15-25 | 10-20 | 75 |
K1450 | 1450 | 1800 | 2630 | 18-30 | 12-22 | 90 |
K1550 | 1550 | 1700 | 2508 | 22-35 | 16-25 | 110 |